Parâmetros - Planejamento e controle da produção (PCP)

Selecione os dados que serão exibidos na lista de insumos do gerenciamento de reservas

1-Cód/Descr.produto/Ref/Qtd.Neces/livre
2-Cód/Descr.produto/Dim/Qtd.Neces/livre

Testa quantidade de casas decimais do cadastro do produto?

Tipo de teste realizado no cadastro dos insumos da Formulação/Estrutura/Engenharia

1-Testa somatório = 100%

Somatório de distribuição das quantidades em percentual deve totalizar 100%

Somatório pode ser diferente de 100%

Somatório pode ser diferente de 100% e testa se não tem quantidade no item somente ao sair da janela

Somatório de distribuição das quantidades em percentual deve totalizar 100% e a quantidade base do cálculo é sempre 1

Regravar data de entrega das OPs filhas a partir da data de referência inicial do centro que a gerou?
A partir da data de referência inicial do centro de custo, regrava data de entrega e datas de referência de todas as OPs filhas geradas por ele

Campo para onde o cursor voltará após a confirmação do retorno manual

1-Centro de custo
2-Talão
3-OP
4-Operador/fábrica

Permite informar data/hora de retorno no retorno de talões?

Quantidade de decimais possíveis para os campos de curso, curso de regulagem, extensão e comprimento

1-Casa
2-Casas
3-Casas
Sem decimais

Permite alterar as operações na manutenção da OP?

Indica se inicializa tempo tempo da operação com o tempo das ferramentas

1-Não utiliza

Não inicializa o tempo da operação com o tempo das ferramentas

Inicializa tempo da operação com o tempo das ferramentas

Inicializa tempo da operação com o tempo das ferramentas solicitando confirmação

Inicializar a data e hora inicial da parada com a data/hora do sistema operacional?

Indica o tratamento de bloqueios de máquinas e centros de custo

1-Liberado

Permite informar qualquer centro de custo e qualquer máquina para o centro de custo

Permite informar apenas máquinas que tiverem o centro de custo cadastrado no recurso

Permite informar apenas centros de custo cadastrados na fábrica

Permite informar apenas máquinas com centro de custo cadastrado na mesma e centro de custo cadastrado na fábrica

Indica se permite produzir revisões diferentes da última cadastrada, mediante senha na inclusão da OP

Indica se inicializa a revisão automaticamente na inclusão da OP

1-Última revisão

Inicializa com a última revisão cadastrada

Inicializa com a revisão padrão cadastrada

Se estiver marcado, ao cancelar a programação de uma OP, o SIGER® irá excluir a requisição se não existir outra OP vinculada.
Se esse parâmetro estiver desmarcado ou a requisição for vinculada a múltiplas OPs, será apenas cancelado o saldo da OP em processamento.

Permite regravar a quantidade da OP conforme dados de apontamento

1-Conforme primeiro CC

Regrava quantidade da ordem de produção conforme quantidade produzida no primeiro centro de cust de ponto de controle

Nunca regrava a quantidade da ordem de produção

Regrava quantidade da OP conforme quantidade produzida no c.custo de serviço externo, tanto no retorno da remessa quando no apontamento manual

Regrava quantidade da ordem de produção conforme quantidade produzida em qualquer centro de custo, criando um novo talão com a quantidade excedente

Regrava quantidade da ordem de produção conforme quantidade produzida no último centro de custo, sem testar quantidade apontada no c.custo anterior

Regrava quantidade da ordem de produção conforme quantidade produzida em qualquer centro de custo, regravando o talão

Permite indicar se controla dias de processo de produção dos talões da Ordem de Produção

1-Sim, p/talões

Controla dias de processo de produção dos talões da OP, utilizando os "Dias de processo" informados no centro de custo (GIN 1.4-A -> Tabela 02)

Não controla dias de processo de produção

Controla dias de processo de produção dos talões da OP, utilizando os "Dias de processo" informados no centro de custo (GIN 1.4-A -> Tabela 02). Calcula também o "Tempo de reposição" e "Tempo global de reposição" do produto.

Alertar geração de requisição de transferência de terceiros durante programação de OP?

Indica se transfere insumos não utilizados para o local de saída do cliente

1-Não

Não realiza a transferência das quantidades dos insumos de terceiros que não foram utilizados no encerramento da OP

Realiza a transferência automática das quantidades dos insumos de terceiros que não foram utilizados no encerramento da OP. É transferido para o local de estoque de saída do cliente da OP

Realiza a transferência das quantidades dos insumos de terceiros que não foram utilizados no encerramento da OP, aceitando uma janela com as quantidades retornadas. É transferido para o local de estoque de saída do cliente da OP

Permite incluir, programar e apontar o talão, ignorando operações que exigem máquina, mas estão sem máquina informada?

Indica se realiza o controle de estoque de terceiros

1-Sim

Controla estoque de terceiros na produção através dos locais de estoque de terceiros

Não controla estoque de terceiros na produção

Controla estoque de terceiros na produção através dos locais de estoque de terceiros, se configurados no cadastro do cliente

Aceitar dados complementares no apontamento de produção?

Selecione a quantidade de dias para inicializar as datas da manutenção de paradas
999=Datas mínima e máxima do sistema

Faz o cálculo do consumo variável no configurador?

Total de minutos diários para base de cálculo da produção

* Campo obrigatório

Permite alterar a data prevista de fim da produção do talão na manutenção consolidada de talões (GIN 2.2-T)?

Utiliza matriz composta para geração de vários produtos em uma única matriz?

Atualizar o campo da quantidade pelo acumulado da janela dos tamanhos da grade? Se marcado, não valida a quantidade total previamente informada
Parâmetro utilizado nos campos de quantidade da janela de manutenção da OP e na alteração de quantidade da importação do pedido

Calcular tempo global de reposição + maior prazo de compra dos insumos na consulta da formulação?

Calcula o percentual de subprodutos pela quantidade do 1º insumo?
Caso marcado, será carregada a quantidade do primeiro insumo do centro de custo para a manutenção do subproduto

Bloquear a manutenção de subprodutos por usuário?
Caso marcado irá validar se o usuário possui acesso a manutenção de subprodutos

Atualizar os tempos da operação a partir dos tempos da máquina preferencial?

Layout dos dados de talões da programação por máquina.

Parâmetros para refugos e resíduos

Parâmetros de serviços externos

Parâmetros do romaneio de embarque