Retorno por digitação
O retorno por digitação da OP, localizado no menu GIN 2.3-D, nada mais é que efetuar o apotamento de determinado centro de custo de uma OP/Talão por onde o produto passa seguindo seu fluxo produtivo até que esteja pronto para venda ou repor o estoque.
 OperadorDevemos informar o código do operador que executou a operação de tal centro de custo.
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 FábricaDefine a fábrica em que foi programada e produzida a OP.
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 Ordem de produçãoCampo destinado a informar o número da OP que será produzida.
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 Sequência OPAqui informamos a sequência da OP, ou seja, caso o produto acabado dependa de outro componente também produzido pela empresa, é criada quantas sequências forem necessárias para produzir o produto acabado.
Exemplo: Produto Mesa de esctritório.
Produto acabado: Mesa escritório OP 120/000
Produto intermediário: Tampa superior OP 120/001
Produto intermediário: Estrutura da mesa soldada OP 120/002
O fluxo de apontamentos dessa OP de confecção da Mesa de escritório ficaria da seguinte maneira:
1° Apontamos a Estrutura da mesa soldada OP 120/002, com a estrutura pronta e apontada.
2° Apontamos a Tampa superior OP 120/001, com a tampa pronta e apontada.
3° Por fim, com as "sequências" anteriores apontadas, é possível montar a mesa e efetuar o apontamento da Mesa escritório OP 120/000, gerando o produto acabado.
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 Tipo da ordemEste campo nos informa que tipo de produção é a ordem. A mesma também pode ser herdada de acordo com importação do pedido ou como é informado na inclusão manual da ordem de produção. De acordo com o segmento da empresa, requer configuração no GIN 1.2-A, botão <Padrões para cadastro> no campo "Tipo de ordem de produção padrão", podendo ter as opções com inicialização padrão:
1- Ordem de produção padrão no momento da inclusão das OPs;
2- Ordem de corte: utilizada em ramo metalmecânico e indústria têxtil;
3- Ordem de acondicionamento: Muito utilizado pela indústria química e alimentícia onde os produtos necessitam envase em variados tamanhos de embalagens. Nesta opção, somente será produzido o produto base.
4- OP com acondicionamento: Neste modo se faz o produto e direciona uma embalagem para que ele seja envasado ou ensacado. Essa opção produz o produto base e envasa ou ensaca em embalagens de tamanhos variados.
9- Sem padrão, onde se informa na inclusão da OP.
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 Número do talãoInforma número do talão. Mas o que é talão? Nada mais é que uma ordem de produção com quantidades menores que somadas chegam a quantidade da ordem de produção.
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 TamanhoEste campo somente é habilitado para empresas configuradas para controlar seus produtos por meio de grades, assim nos retorna o tamanho do produto.
Exemplo:
Empresa têxtil: PP, P, M ou G
Empresa do ramo calçadista: Grade N° 33, 33/34, 34, 35, dentre outras
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 Centro de custoInforma o centro de custo em que está sendo executada a operação.
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 Produto produzidoEsse campo é carregado automaticamente do produto informado na inclusão do pedido ou da OP inclusa manualmente. Quando informamos o número da OP, sequência (quando houver), talão (quando houver) e o centro de custo, essa informação do produto produzido já carrega automaticamente.
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 ReferênciaReplica a descrição da referência do produto caso tenha ela exista no cadastro do produto.
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 UnUnidade de medida informada no cadastro do produto.
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 Quantidade aprovadaNeste campo informa-se a(s) quantidade(s) produzida(s) "conforme(s)" da OP.
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 Quantidade refugadaNeste campo determina a quantidade que foi produzida pela OP. Soma-se a quantidade aprovada mais a quantidade refugada quando empresa estiver configurada para controlar refugos.
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 Quantidade produzidaQuantidade à produzir da ordem de produção proveniente do pedido ou de uma inclusão de OP manual.
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 Saldo a produzirQuantidade a ser produzida pela OP.
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 Data e hora inicialData e hora de início de produção. Neste campo informamos a data e a hora em que efetuamos o apontamento. Quando a empresa é parametrizada para ter início de produção, não é possível apontar a produção de determinado centro de custo sem ter iniciado via GIN 2.3-I ou GIN 2.1-M.
Também é possível parametrizar o SIGER® para aceitar o tempo de duração do apontamento ao invés da data e hora de início de produção. Para utilizar o tempo de duração do apontamento é necessário alterar o parâmetro "Tipo de aceitação de tempo no apont.OP" via GIN 1.2-A, botão <Dados gerais>.
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 DuraçãoRetorna quanto tempo foi utilizado para produzir determinado produto.
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 FinalInformamos a data e horário final de produção.
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 OperadoresNos retorna se existe mais de um apontamento ou mais de um operador apontando neste centro de custo.
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 Código do loteEste campo será disponibilizado apenas para empresas em que o produto estiver configurado para ter controle de lote ou série.
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 Número do loteEste campo será disponibilizado apenas para empresas em que o produto estiver configurado para ter controle de lote ou série. Lista o número do lote cadastrado.
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 Enceramento da OPAo marcar essa check box encerramos a OP, mesmo não tendo produzido o produto em todos os centros de custo. Ainda se apontamos a quantidade total da OP, ao avançar nos questiona se gostaríamos de encerrar a OP e selecionando <SIM> a check box é marcada automaticamente.
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 Encerrar talão/CCSomente mediante parametrização, se marcado irá gravar o talão como encerrado no centro de custo em questão.
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 Observações OPAqui podemos verificar se na inclusão da OP houve alguma observação ou orientação sobre como produzir o produto.
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 DesenhoCaso o produto tenha alguma imagem cadastrada ele irá listar a imagem na área reservada.
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 InsumosPermite visualizar todos os insumos gastos nos centros de custo que compõem a ordem.
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 Dados refugoBotão habilitado somente para empresas configuradas a utilizarem refugos, ou seja, caso tenha uma produção não conforme, que não possa ser vendida ou utilizada no processo seguinte, é possível ser refugada. Esta configuração ainda permite informamos se o produto será de fato refugado “sucateado” ou será reclassificado como um insumo ou um produto com classe B ou C, com uma valorização diferenciada.
Exemplo:
- Quantidade produzida 12
- Quantidade refugada 2
- Quantidade aprovada 10
- As duas peças refugadas podem ser reclassificadas, podendo ser vendida. Porém, devemos informar um percentual de valorização do produto.
- Ainda pode ser reclassifcado como um insumo, onde não é vendido e nem sucateado, gerando saldo em um insumo que pode entrar novamente no processo produtivo.
- Sucateado, tendo como saída por sucata sem valor e sem reclassificação.
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 Obs. ApontamentoAinda é possível descrever um breve texto com alguma ressalva do que ocorreu durante o processo e que seja relevante registrar.
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 EmbalagensBotão habilitado para empresas que utilizam produtos configurados com forma de acondicionamento, ou seja, são produzidos produtos base que serão acondicionados (envasadas ou ensacadas) em diversos tamanhos de embalagem.
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 SubprodutoNecessita de configuração no cadastros do produto formulado, ou seja, para produzir um produto e conseguir extrair um novo produto com o que sobrou do processo anterior.
Exemplo:
- Quando no processo da indústria metalmecânica corta um tubo, ele se transforma no tubo “produto acabado”, já o que sobrou acaba virando um subproduto arruela.
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 Dados adicionaisNeste botão serão demonstrados os locais de estoque onde ficam o produto e os componentes (insumos).
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 Posição da OP
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 ApontamentosCaso o talão tenha múltiplos apontamentos parciais, este botão exibe dados de apontamentos.
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